Pnömatik besleme cihazı
Otomatik olarak yükleme, manuel kaynaklardan tasarruf etme, yalnızca bir çalışanın çalışması, yüksek verimli ve kullanışlı olması;
Sayfayı otomatik olarak besler ve servo motor işlerinin taşınması yükünü azaltabilir;

Besleme zincirinde dişli çift-sıralı makaralı zincir kullanılır, soğutma suyu kanalı zincir yolunda depolanır, soğutma verimliliği yüksektir, su tasarrufu sağlanır ve ömrü uzundur.
Servo motor tahrik dişlisi tahrikini kullanarak besleme yapın, besleme hassasiyeti yüksektir, başlatma ve durdurma tepkisi hızlıdır;
Zincir rayı yarı-otomatik açılma; Zincir rayı gerginliğini ayarlamak kolaydır;

Isıtıcı (elektrikli fırın) uzunluğu 2500mm, Alman ısıtıcı kullanıyor, üst ısıtma 39 bölge, alt ısıtma 13 bölge, toplam 42 bölge (ekli resim) otomatik sıcaklık kontrol ayarı, sıcaklık kontrol modülü kullanılarak tüm sıcaklık kontrolü, katı hal röle temassız çıkış, kararlı, yüksek hassasiyet, sıcaklık kontrol hatası ±1 dereceye eşit veya daha az;
Isıtıcı, yüksek termal etkiye sahip, güvenli ve güvenilir olan gömülü seramik uzak-kızılötesi radyasyon bileşenini kullanır
Kızılötesi algılama levhası dikey alarmı, elektrikli fırın sıcaklığının çok yüksek olmasını önlemek için, levha ısıtması elektrikli fırına erir;

Sistemin tamamı bir B&R merkezi denetleyicisi (Çince ve İngilizce programlamaya sahip) ve bir insan-makine arayüzü kullanıyor. Yüksek derecede entegrasyona, hassas kontrole ve kullanım kolaylığına sahiptir.

Üst kalıp tablası kaldırma fonksiyonu ile tasarlanmıştır ve kaldırma ve ayarlama için uygun olan motor dişlisi tahrikini benimser. Kalıp derinliği, maksimum ±5 mm ayar aralığıyla, farklı kapanma yüksekliklerine sahip kalıplara uyum sağlayacak şekilde doğrudan ayarlanabilir;
Kalıp suyu ve hava yolları doğrudan kalıp masasından sağlanır ve kalıp kurulumu hızlıdır; genel kalıp görünüm düzeni daha makuldür;
Esnetme işleminde servo motor tahrikli yüksek-hassas vidalı mil aktarımı kullanılır; germe uzunluğu doğrudan ayarlanabilir; germe uzunluğu konumlandırması doğrudur;

Bardak alım sistemi, bir servo motor sürücüsü ve kendi geliştirdiği-V-şeklindeki çevirme mekanizmasını kullanır; bu mekanizma, çeşitli kalibre ve bardak yüksekliklerindeki ürünler için uygun, hızlı kap emme, çevirme ve istifleme olanağı sağlar.

Bardak süpürme ve itme cihazlarının her ikisi de servo motorlar tarafından kontrol edilmektedir. Oluşturulan ürün sıra sayısına göre sayılan ürün sayısına ulaşıldığında ürünleri hızlı bir şekilde konveyör bandına süpürebilirler.

Bardak konveyör bandı, bir servo motor tarafından yükselip alçalacak şekilde tahrik edilir ve bardaklar, oluşturulan ürün sıra sayısına göre alınır.

Ürün üretiminden sonra kesilen atık malzemeler, servo motorla tahrik edilen atık geri dönüşüm yapısı sayesinde saat yönünün tersine dönerek atık rulolarına sarılır. Çevrimiçi kırıcı tarafından plastik parçacıklara bölünebilir ve yeniden kullanılabilirler.