Fully Automatic Four-Station Plastic Thermoforming Machine

Tam Otomatik Dört-İstasyonlu Plastik Termoform Makinesi

Four-station Large Plastic Thermoforming Machine

Dört-İstasyonlu Büyük Plastik Termoform Makinesi

Fully Automatic Three-station Plastic Thermoforming Machine

Tam Otomatik Üç-İstasyonlu Plastik Termoform Makinesi

High-Speed Three-station Plastic Thermoforming Machine

Yüksek-Hızlı Üç-İstasyonlu Plastik Termoform Makinesi

 

2001'den Bu Yana Sürekli Yenilik

 
 
 
 

Geçtiğimiz 10 nesil yükseltmeler boyunca Litai Machinery, kabarcıklı makinelerden tam otomatik plastik termoform makinelerine dönüştü.

Bugün çözümlerimiz hizmet veriyoryiyecek, tıbbi, elektronikVetarımsalTemel yenilikler aşağıdaki alanlara yansıyan endüstriler.

Nesilden{0}}Nesle-Nesil Teknoloji Yükseltmeleri

 
 
 
 

Nesiller boyunca daha iyi performans ve güvenilirlik sağlayan teknolojik atılımlara bir bakış.

Nesil

Akıllı Çalışma

Enerji Verimliliği

Maliyet Kontrolü

Kalıp Boyutu

Üretim Hızı

Uygulanabilir Malzemeler

İş istasyonları

1.
(Blister Makinası)

Manuel ayar (Mekanik)

Saatte 50 kWh (yardımcı cihazlar dahil)

Yüksek kalıp aşınması bakım maliyetlerinin artmasına neden olur

720 × 620 mm (maks.)

1–8 dakika/parça

Tek malzeme

Bekar

5.

Temel PLC kontrolü tanıtıldı

Servo sürücü %20 enerji tasarrufu

Otomasyon işçilik maliyetlerini azaltır

400 × 300 mm (yüksek-hassasiyet)

15 dev/dak

Ortak malzemeler

Üç

8.

Dokunmatik ekran HMI'sı

Gelişmiş servo sürücü %30 enerji tasarrufu

Modüler tasarım yedek parça maliyetlerini azaltır

Farklı boyutlar için hızlı kalıp değişimi

25 dev/dak

Çok-malzemeli kompozitler

Dört

10'uncu

B&R Akıllı IoT Sistemi‌

Genel enerji tasarrufu %30–80

Birim maliyetler %20 azaldı

820 × 650 mm (yüksek hassasiyet)

30 rpm

(tam otomatik)

Çoğu pazar malzemesi

Çok-istasyonlu hat ara bağlantısı

Temel Teknoloji Gelişmelerine İlişkin Ayrıntılı Bilgiler

 
 
 
 
Intelligent Operation

Akıllı Çalışma

  • 1. – 2. Nesil

    Mekanik düğme kontrolü

    Tek-istasyon tasarımı

    Sıcaklık, basınç ve kesme için manuel kalibrasyon

  • 4. Nesil

    İlk olarak PLC program kontrolü ile

    Parametre ön ayarı etkin

  • 3. Nesil

    İlk çoklu{0}istasyonlu ortak çalışmaya dayalı tasarım

    Azalan işçilik maliyetleri

    Verimlilik %300 arttı

  • 10. Nesil

    B&R IoT sistem entegrasyonu

    Gerçek-zamanlı izleme ve uyarlanabilir ayarlamalar

    Arıza yanıt süresi10 saniye

Energy & Cost Savings

Enerji ve Maliyet Tasarrufu

  • 4. Nesil

    Servo motorlar hidrolik sistemlerin yerini alıyor

    Enerji tüketimi %15 azaldı

  • 10. Nesil

    Toplam enerji tüketimi şu kadar azaltıldı:80%ve{0}}inci nesil

    Kalıp ömrü uzatıldıüç kat

  • 9. Nesil

    Isı enerjisi dengeleyici, sıcaklığı fırının her yerine eşit şekilde dağıtır

    Eşit tabaka ısıtmanın sağlanması ve enerji kaybının azaltılması

Production Efficiency

Üretim Verimliliği

  • Kalıp Esnekliği

    Sabit kalıptan (1. nesil) hızlı kalıp değiştirme sistemine (10. nesil) yükseltildi

    Birden fazla sipariş boyutunu destekleme

  • Hız İyileştirmesi

    Dört-istasyonsenkron çalışma

    10. nesil verimlilikaltı kez1. nesilden daha yüksek

    Verim oranı bitti99.5%

 
10.Nesil Termoform Makinası Parametreleri
 
 
 
 

En yeni nesil termoform makinemizin kapsamlı teknik parametrelerini keşfedin.

Performansta Öne Çıkanlar

Teknik Özellikler

Sektörün Avantajları

Doğruluk Şekillendirme

Duvar kalınlığı toleransı±%5'ten az veya eşit, tıbbi-sınıf yüzey kalitesi

AşanAB EN 13432standartlar

Kalıp Boyutu (Maks.)

820 × 650 mm (özelleştirilebilir)

Sürekli üretim için çoklu{0}}ürün düzenleri

Malzeme Uyumluluğu

PP, PS, PET, PVC, biyolojik olarak parçalanabilen levhalar

Kesinti süresini azaltmak için tek-tıklamayla formül değiştirme

Akıllı Bakım

Kestirimci bakım hatırlatıcısı

Planlanmamış aksama süresi azaltıldı50%

TERMOFORMUN GELECEĞİNE YÖN VEREN SÜREKLİ YENİLİK

LITAI Termoform Makinesi Yükseltmesi: Geliştirilenler
 
 
 
 

10. nesil ürün, temel operasyonel, enerji, maliyet ve verimlilik iyileştirmelerine ulaşmak için üç temel teknolojiden (tam servo sürücü, kompozit kalıplama ve akıllı IoT-) yararlanır.

  • Operasyon

    Manuel işlemden "tek-tıklamayla üretime"

  • Enerji

    Yüksek tüketimden yeşil üretime

  • Maliyet

    Yoğun bakımdan uzun-vadeli değere

  • Yeterlik

    Düşük-işlemeli tek makinelerden akıllı üretim hatlarına